Zanglamaydigan po'latdan egilish haqida siz bilmagan faktlar!

Zanglamaydigan po'latdan yuqori rentabellik nuqtasi, yuqori qattiqligi va aniq ish-qattiqlashtiruvchi ta'siri tufayli,zanglamaydigan po'latdan bükme quyidagi xususiyatlarni namoyon qiladi:

 

 

1) Uning issiqlik o'tkazuvchanligi oddiy past-uglerodli po'latdan past va uning past cho'zilishi kattaroq deformatsiya kuchini talab qiladi.

 

2) Karbonli po'lat bilan solishtirganda, 321 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka bükme paytida orqaga qaytishga kuchli moyillikni namoyon qiladi;

 

3) Uglerodli po'lat bilan solishtirganda kamroq cho'zilganligi sababli, zanglamaydigan po'lat shakllantirish jarayonida kattaroq bükme radiusini (R) talab qiladi. Buni qilmaslik yorilishga olib kelishi mumkin.

 

4) SUS304 zanglamaydigan po'lat plitalarning yuqori qattiqligi va aniq qotib qolishi{1}} tufayli, bukish asboblari-60 HRC dan yuqori issiqlik bilan ishlov berilgan qattiqlik bilan tanlanishi kerak. Ularning sirt pürüzlülüğü uglerodli po'latdan bükme asboblaridan bir daraja yuqori bo'lishi kerak.

 

Ushbu xususiyatlarga asoslanib, odatda:

 

1. Berilgan birlik o'lchami uchun qalinroq plitalar ko'proq bükme kuchini talab qiladi. Plastinka qalinligi oshgani sayin, bükme uskunasini tanlashda egilish kuchining kattaroq chegarasini kiritish kerak.

 

2. Berilgan birlik o'lchami uchun yuqori kuchlanish kuchi va pastroq cho'zilish kattaroq egilish kuchini talab qiladi va kattaroq egilish radiusini talab qiladi.

 

3. Plitalar qalinligi va egilish radiusini ko‘rsatuvchi dizayn chizmalari uchun empirik ma’lumotlar shuni ko‘rsatadiki, -bir egilish qismining{2}}to‘g‘ri burchaklar yig‘indisi minus ikki plastinka qalinligi- yig‘indisi sifatida hisoblangan ishlab chiqilgan o‘lchami dizayn aniqligi talablariga to‘liq javob beradi. Ishlab chiqilgan o'lchamlarni hisoblash uchun empirik formulalardan foydalanish jarayonni soddalashtiradi va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.

 

4. Materiallarda yuqori oquvchanlik kuchi ko'proq elastik tiklanishga olib keladi. 90 graduslik egilish burchagiga erishish uchun qolip burchagi kichikroq bo'lishi kerak. Zanglamaydigan po'lat ekvivalent qalinlikdagi karbonli po'latdan ko'ra kattaroq egilish burchaklarini talab qiladi. Bu qismning mustahkamligini buzadigan egilish yoriqlarini oldini olish uchun alohida e'tibor talab qiladi.

 

Amaliy foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar

 

Yuqorida aytib o'tilgan materialning xususiyatlariga asoslanib, amalda quyidagi fikrlarga e'tibor beringzanglamaydigan po'latdan bükmeoperatsiyalar:

• Plitalar qalinligi va egilish kuchi o'rtasidagi bog'liqlik

Qalinroq plitalar ko'proq egilish kuchini talab qiladi. Uskunani tanlashda qo'shimcha kuch chegarasiga ruxsat bering.

• Materialning mustahkamligi va egilish burchagi o'rtasidagi bog'liqlik

Yuqori kuchlanish va past cho'zilish kuchiga ega bo'lgan materiallar ko'proq egilish kuchini va shunga mos ravishda kattaroq egilish burchaklarini talab qiladi.

• Ochilmagan o'lchamlarni soddalashtirilgan hisoblash

Tajriba shuni ko'rsatadiki, to'g'ri burchakli egilish uchun ishlab chiqilgan o'lchamni oldindan "to'g'ri burchaklar yig'indisi minus plastinka qalinligining ikki baravari" sifatida baholash mumkin. Bu usul samaradorlik va aniqlikni muvozanatlashtiradi.

• Elastik tiklanish va qolip burchagi dizayni

Materialning oqish kuchi qanchalik yuqori bo'lsa, undan keyin elastik tiklanish shunchalik ko'p bo'ladizanglamaydigan po'latdan bükme. To'g'ri 90 graduslik egilish burchagiga erishish uchun pastki burchak burchagi mos ravishda kamayishi kerak. Bu, ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda juda muhim, chunki bunday qilmaslik yoriqlar va strukturaning mustahkamligini buzishi mumkin.