S32615 kislotasiga kirish-Yuqori chidamli-silikon zanglamaydigan po'lat

S32615(F63 nomi bilan ham tanilgan) yuqori samarali-ostenitik zanglamaydigan po'latdir. Uning mukammal korroziyaga chidamliligi, yuqori{3}}haroratga chidamliligi va yuqori mexanik xususiyatlari uni kimyo, neft va dengiz muhandisligi sohalarida asosiy materialga aylantiradi. Bu kimyoviy konteynerlar, reaktorlar, quvurlar va boshqa uskunalarni ishlab chiqarish uchun ideal tanlovdir.

 

S32615 yuqori-silikonli ostenitik zanglamaydigan po'lat toifasiga kiradi. Xrom, nikel, molibden va mis kabi elementlarning nisbatini optimallashtirish orqali u kuchli kislota, yuqori xlorid ioni va yuqori-haroratli muhitlarda ishlash muvozanatiga erishadi. Uning ostenitik kristall strukturasi materialga magnit bo'lmagan xususiyatlarni beradi, shu bilan birga yuqori pishiqlik va charchoqqa chidamlilikka ega bo'lib, uni uzoq muddatli xizmatni talab qiladigan murakkab ish sharoitlariga moslashtiradi.

 

AQSh belgilanishi va standartlari: AQSh standartlarida uning UNS belgisi hisoblanadiS32615, va uning ASTM belgisi F63. Tegishli standart ASTM A182/A182M-2018, "Soxta yoki prokatlangan qotishma po'lat va zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar, zarb qilingan quvur qismlari, yuqori{8}}haroratli ilovalar uchun klapanlar va komponentlar". Bundan tashqari, ASTM A240/A240M, "Xrom va xrom-nikel zanglamaydigan po'lat plitalar, bosimli idishlar va umumiy maqsadlar uchun plitalar va chiziqlar" kabi standartlar ham ba'zi xususiyatlarni taqdim etadi.

 

Xitoy baholari va standartlari: Hozirgi vaqtda Xitoyda to'liq mos keladigan standart darajalar mavjud emas. Biroq, GB/T 3280-2015 "Sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat plitalar va chiziqlar" va GB/T 4237-2015 "Issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat plitalar va chiziqlar" kabi ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat uchun umumiy standartlarga murojaat qilish mumkin. Haqiqiy ishlab chiqarish va ilovalarda ishlash va sifatni ushbu standartlarga muvofiq nazorat qilish mumkin.

Evropa Ittifoqi darajasi va standarti: Evropa Ittifoqi standartlarida mos keladigan daraja 1,4501 va tegishli standart EN 10088-2 "Zanglamaydigan po'lat - 2-qism: Umumiy maqsadlar uchun pol qoplamasi, qatlam va lentani etkazib berish uchun texnik shartlar" bo'lib, uning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va boshqa talablarini belgilaydi.

 

 

1. S32615 Kimyoviy tarkibi:

Yuqori kremniy (4,8-6,0%): konsentrlangan sulfat kislota va nitrat kislotaning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, ayniqsa kimyoviy uskunalarda.

Xrom (16,5-19,5%) va Molibden (0,3-1,5%): Sinergetik ravishda zich passivatsiya plyonkasini hosil qiladi, xlorid ionlarining chuqurlashishiga va yoriqlar korroziyasiga qarshilik ko'rsatadi, dengiz suvi muhitiga mos keladi.

Nikel (19–22%): Ostenitik fazani barqarorlashtiradi, past{2}}haroratga chidamliligini va yuqori-haroratga chidamliligini oshiradi.

Mis (1,5–2,5%): kislotali muhitda, ayniqsa oltingugurt{2}}tarkibida neft bor muhitda korroziyaga chidamliligini oshiradi.

Kam uglerod (0,07% dan kam yoki teng): Intergranular korroziya xavfini kamaytiradi va payvandlash xavfsizligini ta'minlaydi.

 

2. Mexanik xossalari

Kuchlanish kuchi: 620–830 MPa; Hosildorlik kuchi: 205 MPa dan katta yoki unga teng;

Cho'zilish: 40% dan katta yoki teng; Qattiqlik: HB 187 dan kam yoki teng;

Yuqori haroratli ishlash: 1000 daraja haroratda yuqori quvvat va pishiqlikni saqlaydi, mukammal siljish qarshiligi bilan, qozon va issiqlik almashtirgich kabi yuqori{1}}haroratli uskunalar uchun mos keladi.

 

3. Payvandlash samaradorligi:

Qo'llaniladigan jarayonlar: TIG, MIG va boshqa gaz{0}}himoyalangan payvandlash;

Oldindan ishlov berish: 150-200 darajaga oldindan qizdiring; -issiqlikdan keyingi ishlov berish: Payvandlash zonasida donalararo korroziya xavfini kamaytirish uchun 750–800 daraja qarish.

 

4. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni:

Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadiS32615. Eritma bilan ishlov berish eng ko'p ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish usuli bo'lib, odatda 1050 dan 1150 daraja Selsiyda amalga oshiriladi, so'ngra ostenitik strukturani saqlab qolish uchun tez sovutish amalga oshiriladi. Bu ishlov berish materialning korroziyaga chidamliligi va egiluvchanligini tiklab, ishning{4}}qattiqlashtiruvchi ta'sirini yo'q qiladi.

 

5. Qo'llash doirasi

Kuchli kislota qarshiligi: konsentrlangan sulfat kislotaga (90% dan ortiq yoki teng), nitrat kislotaga va aralash kislotalarga mukammal qarshilik ko'rsatadi; kimyoviy reaktorlar, saqlash tanklari, choksiz quvurlar, plitalar va zarblar uchun javob beradi.

 

Sanoat texnologiyasining rivojlanishi bilan materiallarning ishlashiga qo'yiladigan talablar doimiy ravishda oshib bormoqda va yuqori{0}}mahsulotli zanglamaydigan po'latlar kabi.S32615keng qo'llash istiqbollariga ega. Jarayonni uzluksiz optimallashtirish va yangi texnologiyalarni qo'llash orqali uning ish faoliyatini yanada yaxshilash mumkin. Amaliy muhandislik dasturlarida to'g'ri material tanlash, oqilona dizayn va standartlashtirilgan qurilish va o'rnatish uskunalarning uzoq-barqaror ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir.