Galvanizli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarni ishlab chiqarish uchun ehtiyot choralari
Feb 26, 2026
Xabar QOLDIRISH
Galvanizli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlar korroziyaga chidamliligi va uzoq xizmat qilish muddatining ikki tomonlama afzalliklariga ega va ularning narxi nisbatan past; shunday qilib, ulardan foydalanish darajasi ortib bormoqda. Biroq, ba'zi odamlar galvanizli quvurlarni payvandlashda beparvolik qiladilar, bu esa ba'zi noqulayliklarga olib keladi. Xo'sh, galvanizli quvurlarni payvandlashda qanday masalalarga e'tibor berish kerak?

1. Silliqlash - bu zaruriy shart
Payvand chokidagi issiq{0}}issiq galvanizli qatlam tuproqdan tozalanishi kerak; aks holda, pufakchalar, teshiklar va soxta choklar paydo bo'lishi mumkin. Bu, shuningdek, chokni mo'rt qiladi va uning qattiqligini kamaytiradi.
2. Galvanizli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarning xususiyatlari
Galvanizli po'lat odatda yuqori-karbonli po'latdir, rux qatlami bilan qoplangan va issiq galvanizli qatlam odatda 20 mm qalinlikda bo'ladi. Sinkning erish nuqtasi 419 daraja va qaynash nuqtasi 908 daraja. Payvandlash jarayonida sink suyuqlikka eriydi va erigan hovuz yuzasida yoki payvand ildizida suzadi. Rux temirda nisbatan yuqori qattiq eruvchanlikka ega va rux suyuqligi payvandlangan metallni don chegaralari bo'ylab chuqur korroziyaga olib keladi. Ruxning past-erish nuqtasi- "shakl xotirasi qotishmasining mo'rtligi" ga olib keladi.
Payvand choklarini payvandlashda, ayniqsa T-bo‘g‘imli payvand choklarida, ko‘proq kirib boruvchi yoriqlar paydo bo‘ladi. Galvanizli po'latni elektr bilan payvandlashda, burchak yuzasi va qirralaridagi sink qatlami yoyni isitish ta'sirida oksidlanishi, erishi, uchuvchanligi va hatto tutun chiqishi va bug'lanishi mumkin, bu esa payvandning g'ovakliligiga olib keladi.
Oksidlanish natijasida hosil bo'lgan sink oksidi 1800 darajadan yuqori erish nuqtasiga ega. Agar payvandlash parametrlari diqqat bilan nazorat qilinmasa, nopoklik sifatida sink oksidi cüruflari ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, sinkning uchuvchanligi tufayli ko'p miqdorda tutun bug'lanadi, bu esa tirnash xususiyati beruvchi va tanaga zararli. Shuning uchun payvand chokidagi issiq{4}}issiq galvanizli qatlamni maydalash va ishlov berish kerak.
3. Galvanizli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarni payvandlash jarayonini nazorat qilish
Galvanizli po'latni payvandlashdan oldin tayyorlash oddiy yuqori-karbonli po'lat bilan bir xil. Yivli uchastkalar atrofidagi issiq{2}}issiq galvanizli qatlamni davolashga alohida e'tibor berilishi kerak. To'liq penetratsiyani ta'minlash uchun burchakning spetsifikatsiyasi imkon qadar katta bo'lishi kerak, odatda 60 ~ 65, ma'lum bir bo'shliqni qoldirib, odatda 1,5 ~ 2,5 mm; payvand chokiga ruxning kirib borishini kamaytirish uchun, payvandlashdan oldin trubadagi issiq{8}}issiq galvanizli qatlamni olib tashlash mumkin. Amalda markazlashtirilgan boshqaruv uchun markazlashtirilgan yaxlitlash, to‘mtoq qirrasiz texnologiya va ikki qatlamli payvandlash jarayoni qo‘llaniladi, bu esa to‘liq bo‘lmagan payvandlash ehtimolini kamaytiradi. Metall elektrod issiq galvanizli trubaning PCB materialiga muvofiq tanlanishi kerak.
4. Galvanizli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlar uchun payvandlash texnikasi
Ko'p qavatli yuqori{1}}qatlamli payvandlashning birinchi qatlamini payvandlashda rux qatlami eritilishi, uchuvchanligi va iloji boricha chokdan chiqib ketishi kerak, bu esa chokda qolgan suyuq rux miqdorini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Fileto payvandlarini payvandlashda sink qatlami birinchi qatlamda eritilib, uchuvchan bo'lishi va payvanddan qochishi kerak. Usul payvandlash paychalarining uchini taxminan 5 ~ 7 mm oldinga siljitish va sink qatlami eriganidan keyin dastlabki holatiga qaytish va oldinga payvandlashni davom ettirishdir. Gorizontal va vertikal elektr payvandlash uchun, agar J427 kabi qisqa cürufli metall elektrod tanlangan bo'lsa, pastki kesish rivojlanish tendentsiyasi juda kichik bo'ladi. Biroq, agar old-orqaga{10}}tasmani uzatish texnologiyasi ishlatilsa,-erkin payvandlash sifati buziladi.galvanizli kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarerishish mumkin.
So'rov yuborish
